прозрачнее с MES
Современное производство требует точного планирования и контроля. Чтобы избежать простоев, перегрузки оборудования и потерь, нужна прозрачность всех процессов. Внедрение специализированной системы управления позволяет оптимизировать работу предприятия, повысить эффективность и снизить затраты.
Мы предлагаем систему управления производством, разработанную с учетом особенностей вашей компании.
Она позволит аккумулировать всю информацию по производству в одном месте
и понять, где формируются потери и почему.

не увеличивая основные расходы
Централизованный сбор и анализ данных в реальном времени
Снижение доли ручного труда и человеческого фактора
Оптимизация загрузки оборудования и персонала
Контроль качества на каждом этапе производства
Гибкое масштабирование под растущие потребности бизнеса
Функция | Эффект |
---|---|
Планирование ресурсов | Равномерная загрузка мощностей, отсутствие перерасхода материалов |
Мониторинг производства онлайн | Быстрое выявление и устранение узких мест в процессах |
Управление персоналом | Контроль выполнения задач, повышение дисциплины и ответственности |
Анализ эффективности | Данные для принятия решений, сокращение времени на ручную отчётность |
Прогнозирование и предотвращение простое | Снижение незапланированных остановок, оптимизация ремонтов |
Внедрение такой системы в Казани позволяет местным предприятиям повысить конкурентоспособность за счет цифровизации процессов.
Компания Аналитикум+ разрабатывает индивидуальные MES-решения для предприятий Казани. Наша система помогает не просто собирать данные, а превращать их в инструмент для роста прибыли.
Мы предлагаем не просто программное обеспечение, а комплексное решение под специфику вашего предприятия. Внедрение MES-системы – это инвестиция в стабильность и развитие вашего бизнеса.

Результаты внедрения MES системы
Система помогает создать оптимальный график загрузки оборудования и персонала, обеспечивая равномерный и ритмичный выпуск продукции
Пошаговый контроль выполнения заказа предотвращает ошибки в планировании, срывы сроков и несогласованность в движении материалов
Контроль на каждом этапе производства повышает технологичность процессов, минимизирует потери и исключает лишние операции
Анализ причин простоев помогает избежать задержек с поставками комплектующих, улучшить процессы переналадки оборудования, а также укрепить трудовую дисциплину
*- средний результат среди наших клиентов
Как выстраивается работа?
Вы отправляете нам заявку.
Мы связываемся с вами, уточняем задачу, наличие технического задания
и какой функционал вам необходим.
Далее мы собираем команду под ваш проект, организуем брифинг, заключаем договор и начинаем работать.
На этапе разработки проекта мы проведем бесплатный аудит инфраструктуры компании. Найдем «слабые места» и при необходимости подберем оборудование для правильной работы ПО.
КонсультацияОзнакомиться с этой услугой подробнее можно в презентации
Компании в которые мы внедрили ПО








Узнать подробности и просчитать стоимость обслуживания для вашей компании вы можете у наших специалистов, заказав консультацию.